環(huán)氧地坪是一種高強度、損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。

環(huán)氧地坪可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑涂裝，砂漿型涂裝，防腐蝕涂裝等。環(huán)氧地坪大致可以分為：環(huán)氧樹脂磨石地坪、環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、環(huán)氧樹脂平涂型地坪。

基材也就是環(huán)氧施工的基礎(chǔ)層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響很大，如果地面狀況達(dá)不到要求，環(huán)氧工程就很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象。因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些基材不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。一般環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；若強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

2、地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm較好用抹光機抹平并收光)；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。

3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

4、新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標(biāo)。

5、樓板、鋼筋混凝土梁等構(gòu)件上的細(xì)石混凝土找平層強度不應(yīng)低于C20，厚度不低于0mm。

6、對損壞的混凝土表面修補或找平時，應(yīng)采用強度等級不小于C20的細(xì)石混凝土，找平厚度不應(yīng)小于30mm；需用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平。當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

7、細(xì)節(jié)部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應(yīng)平整，棱角應(yīng)平直。

8、大面積混凝土基層應(yīng)根據(jù)基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，若不行，則在環(huán)氧地坪施工時留縫，然后用彈性膠灌縫。

基面處理

基面處理不是簡單的“鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵”，而是去除浮層及污物，提高地面整體平整度，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。科學(xué)的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用的處理機械進(jìn)行處理。

1、使用打磨機進(jìn)行整體打磨，清理表面水泥浮漿或其他粘附物，將表面打磨粗糙。

2、采用吸塵器吸塵處理干凈。

3、邊緣作人工打毛處理。

4、對地面進(jìn)行檢查，如有油漬，用清潔劑進(jìn)行除油清洗；如有局部潮濕的地面，需要進(jìn)行烘干。

5、對于裂縫和小坑等，用樹脂砂漿預(yù)先補平；對于伸縮縫，用切割機切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行平整處理。

6、對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層，1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理。

涂裝環(huán)境

涂裝環(huán)境條件對地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大，只有在符合該要求的環(huán)境下施工，才能達(dá)到好的效果，目前常用的環(huán)氧地坪涂料對涂裝環(huán)境的要求一般如下：

1、涂裝環(huán)境溫度宜在10℃以上。地坪涂裝時一般都采用胺類固化劑，而環(huán)氧基與胺基反應(yīng)在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應(yīng)。

2、基材表面溫度應(yīng)高于涂裝環(huán)境露點3℃以上。若此條件達(dá)不到，一方面底材表面易結(jié)露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結(jié)露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應(yīng)，造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴(yán)重時造成返工。

3、地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環(huán)境，在養(yǎng)護期間要求環(huán)境密閉等，也對工程質(zhì)量影響很大。這包括施工場所是否有揚塵，施工場所是否會淋雨等。